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向“新”而行 | 許昌振德：“研”值“出圈”“智”造健康

2024-12-12 12:00:24

12月6日，記者在許昌振德醫(yī)用敷料有限公司（以下簡稱許昌振德）自主研發(fā)的全自動縫紉一條龍生產(chǎn)線車間看到，偌大的生產(chǎn)車間鮮見人影，一臺臺智能化設備有條不紊地運行著，一個個腹部墊產(chǎn)品排隊“走”下生產(chǎn)線。

“這個車間總占地面積1.2萬平方米，其中腹部墊產(chǎn)品月產(chǎn)能達2000萬片。自動縫紉設備在行業(yè)內(nèi)處于領先水平，當前采用1人4機的作業(yè)模式，是人工縫紉效率的10倍，整體縫紉合格率在99%以上?！痹摴拘姓笨偨?jīng)理張瑞杰對記者介紹。

2004年，來自浙江紹興的振德集團在良好營商環(huán)境和優(yōu)惠政策的吸引下，正式入駐鄢陵縣。振德集團是A股上市公司，產(chǎn)品涵蓋基礎敷料、手術感控、傷口護理等不同類別的醫(yī)用產(chǎn)品。20年來，振德集團先后在鄢陵縣落地布局了許昌振德醫(yī)用敷料、河南振德醫(yī)療用品等項目；今年以來，又建設了進口線醫(yī)用手套項目，產(chǎn)品市場前景廣闊、暢銷歐美。許昌振德先后榮獲省頭雁企業(yè)、省綠色企業(yè)、省級工程研究技術中心等多項稱號，產(chǎn)品服務于全球73個國家和地區(qū)、近萬家醫(yī)療機構，百強藥店進駐率在95%以上。

科技創(chuàng)新是培育發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的“源頭”。面對復雜多變的市場環(huán)境，許昌振德不斷推動新產(chǎn)品、新技術轉(zhuǎn)型升級，持續(xù)提升企業(yè)智能化生產(chǎn)和調(diào)度水平，依托科技創(chuàng)新高“研”值團隊和智能工廠，不斷延伸產(chǎn)業(yè)鏈。

“黑燈工廠”又被稱為智慧工廠，從原材料到成品主要由智能機器人或自動化設備按照系統(tǒng)指令自行完成，相關的生產(chǎn)、存儲、搬運、檢測環(huán)節(jié)往往無須人工操作。“我們正持續(xù)向‘黑燈工廠’邁進。看，這是我們企業(yè)的自動化倉庫，用于儲存坯布原料，庫位5050個，激光導引車8臺，規(guī)劃存儲量2000萬米，可以實現(xiàn)日進出量450萬米的操作。坯布入庫時，將坯布放到站臺，卷簾門和風幕機快速開啟后坯布進入，卷簾門和風幕機快速關閉，自動掃碼，激光導引車智能搬運入庫。整個倉庫實現(xiàn)了無人化、空間利用率高、出入庫效率高、賬物數(shù)據(jù)精準度高的管理方式?！睆埲鸾鼙硎?。

“科技感”滿滿的生產(chǎn)線、智能車間、物流倉儲在許昌振德隨處可見。許昌振德醫(yī)療精益物流空中自動運輸廊道，采用H 鋼做立柱、槽鋼做橫梁、鋼板做通道平面建筑而成，通過這個廊道和升降機，將各車間連貫起來。車間成品完成后，由激光導引車自動取料，送到升降機處，然后通過自動運輸廊道把產(chǎn)品輸送到目的地。所有物料都采用倉庫管理系統(tǒng)進行管理，通過堆垛機系統(tǒng)和輸送系統(tǒng)協(xié)同配合使用。許昌振德建立起具有國際先進水平的高效自動化立體倉庫中心，讓工人減少了搬運量，提升了工作效率，節(jié)約了成本，使產(chǎn)品在市場上更具競爭力，為企業(yè)穩(wěn)定生產(chǎn)和產(chǎn)能擴張奠定了基礎。

許昌振德高架倉儲物流中心建筑面積5萬平方米，投入建設資金8億元，建設8.2萬個庫位。該中心引進“工業(yè)4.0”技術，通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將供應鏈、生產(chǎn)過程和倉儲物流智能連接，從而實現(xiàn)智能生產(chǎn)的“四化”：倉儲運維成本最小化、生產(chǎn)過程自動化、需求響應快速化和產(chǎn)品柔性化。

“下一步，我們將加快資源整合，持續(xù)提高科技創(chuàng)新能力，推動鏈式集群發(fā)展，為許昌醫(yī)療健康產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級蓄勢賦能。”張瑞杰說。